Minerallarni qayta ishlash sanoatida barqaror va samarali silliqlashga erishish uchun to'g'ri silliqlash vositalarini tanlash juda muhimdir.Alumina keramika silliqlash to'pisnoyob xossalari va foydali qazilmalarni qayta ishlashda foydalanish imkoniyatlari tufayli tobora ko'proq e'tiborni tortmoqda.
Ushbu maqola mineralni qayta ishlashda alyuminiy oksidi keramik silliqlash to'plarining potentsial qo'llanilishini batafsil ko'rib chiqadi va nima uchun ular muayyan silliqlash operatsiyalari uchun mashhur tanlovga aylanganligini tushuntiradi.
01 Alumina keramik silliqlash to'plarini tushunish
Alumina keramik silliqlash sharlari asosan aluminadan tayyorlangan sharsimon silliqlash vositasidir. Ular odatda juda bir xil sferik shaklda ishlab chiqariladi va mineralni qayta ishlash sanoatida silliqlash operatsiyalarida keng qo'llaniladi. Ularning asosiy xususiyatlariga quyidagilar kiradi:
Yuqori qattiqlik
Alumina keramika silliqlash sharlari odatda yuqori qattiqlikka ega, bu ularni qattiq minerallarni maydalash uchun juda mos keladi. Ular qattiqlik darajasining keng diapazoniga ega bo'lgan rudalar va boshqa materiallarni samarali boshqarishi mumkin.
Ajoyib aşınma qarshilik
Alumina keramikasi mukammal aşınma qarshilikka ega, shuning uchun silliqlash vositalari ish paytida nisbatan kam eskirishni boshdan kechiradi va uzoq xizmat muddatiga ega. Bu yuqori silliqlash samaradorligini, barqaror mahsulot zarracha hajmini va ommaviy axborot vositalarining aşınmasından kelib chiqadigan ifloslanishni kamaytirishga yordam beradi. Bu xususiyatlar foydali qazilmalarni uzluksiz qayta ishlash operatsiyalarida barqaror ishlashni ta'minlash uchun ayniqsa muhimdir.
Korroziyaga qarshilik
Alumina keramika silliqlash to'plari odatda kislotalar, gidroksidi va boshqa korroziy moddalardan kimyoviy korroziyaga kuchli qarshilikka ega, bu ularni kimyoviy agressiv muhitda materiallarni silliqlash uchun mos variantga aylantiradi.
02 Minerallarni qayta ishlashda qo'llanilishi
Alumina keramika silliqlash sharlari odatda shar tegirmonlari va aralashtirilgan tegirmonlar kabi uskunalarda silliqlash vositasi sifatida ishlatiladi. Ta'sir va ishqalanish orqali ular qo'pol va oraliq maydalashdan o'tgan ruda zarralarini kerakli zarracha hajmiga, masalan, flotatsiya yoki yuvish uchun zarur bo'lgan o'lchamga qadar maydalashadi.
Bu mineralni qayta ishlashda alumina keramik silliqlash sharlarining asosiy qo'llanilishi, ayniqsa nozik va boshqariladigan silliqlash talab qilinadigan joylarda.
03 Afzalliklar va mulohazalar
◆ Afzalliklar
Yuqori silliqlash samaradorligi
Ularning yuqori qattiqligi va nisbatan yuqori zichligi qattiq rudalarni qayta ishlashda mukammal silliqlash ko'rsatkichlarini ta'minlaydi.
Kam eskirish va uzoq xizmat muddati
Ajoyib aşınma qarshiligi vosita sarfini va almashtirish chastotasini sezilarli darajada kamaytiradi, bu esa ishlamay qolish vaqtini minimallashtirishga yordam beradi.
Kam ifloslanish
Silliqlash vositalari juda past aşınma stavkalariga ega va natijada alumina aşınma zarralari kimyoviy jihatdan barqarordir. Ular ko'pchilik rudalar va kontsentratlar sifatiga unchalik ta'sir qilmaydi, bu ularni ayniqsa, kaolin, kvarts qumi va boshqa metall bo'lmagan minerallar kabi temir ifloslanishiga sezgir bo'lgan materiallar uchun mos qiladi.
Korroziyaga qarshilik
Ular kislotali yoki gidroksidi sharoitda shlamlarni maydalash uchun javob beradi.
O'lchov barqarorligi
Ularning yuqori darajadagi sharsimonligi va foydalanish paytida o'z shakllarini saqlab qolish qobiliyati yanada barqaror silliqlash muhitini ta'minlashga yordam beradi.
Ishlash shovqinini kamaytirish
Po'lat sharlar bilan solishtirganda, keramik silliqlash vositalari odatda ish paytida kamroq shovqin chiqaradi.
◆ Mulohazalar
Dastlabki xarajat
Alumina seramika silliqlash to'plarining birlik og'irligi uchun sotib olish narxi odatda po'lat silliqlash to'plariga qaraganda yuqori.
Zichlik
Ularning zichligi taxminan 3,9 g / sm³ ni tashkil qiladi, po'lat sharlar uchun taxminan 7,8 g / sm³. Tegirmon tezligi va vositani to'ldirish nisbati bir xil bo'lsa, ularning ta'sir qilish energiyasi bir xil o'lchamdagi po'lat sharlarnikidan biroz pastroq bo'lishi mumkin. Silliqlash vositalarini tanlashda bu farqni hisobga olish kerak. Ba'zi hollarda, yuqoriroq media yuklash yoki tegirmonning ishlash parametrlarini o'zgartirish talab qilinishi mumkin.
Ta'sirga qarshilik
Ularning qattiqligi yuqori bo'lsa-da, ularning pishiqligi yuqori-sifatli qotishma po'lat sharlarnikidan pastroq. Juda katta zarrachalarni qayta ishlaganda yoki o'ta yuqori{2}}zararli sharoitlarda, masalan, katta shar tegirmonining kaskad yoki katarakt zonasida ishlaganda, sinish xavfi kattaroq bo'ladi. Shu sababli, alumina keramik silliqlash sharlari odatda nozik silliqlash bosqichlariga ko'proq mos keladi.
Alumina keramika silliqlash sharlari mineralni qayta ishlashning silliqlash bosqichida, ayniqsa nozik silliqlash uchun muhim afzalliklar va keng qo'llash imkoniyatlarini taklif etadi.
Ularning yuqori qattiqligi, mukammal aşınma qarshiligi, korroziyaga chidamliligi va past ifloslanishi ularni qattiq rudalarni maydalash, past ifloslanishni talab qiladigan kontsentratlarni qayta ishlash va korroziv atala muhitida ishlash uchun ideal tanlovdir.
Biroq, tegishli silliqlash vositalarini tanlashda ularning nisbatan yuqori boshlang'ich narxi, po'lat sharlar bilan solishtirganda pastroq zichligi va o'ta yuqori{0}}ta'sir sharoitidagi cheklovlar ham hisobga olinishi kerak.
