Metalografik sarf materiallarining katta oilasida bir xil funktsiyalar va sarf materiallari mavjud, masalanmetallografik zımparava olmosli silliqlash disklari. Ikkala sarf materiallari namunalarni qo'pol silliqlash uchun ishlatiladi. Ko'p marta, bizning yangi do'stlarimiz biroz chalkashib ketishadi. Bu ikkalasi bir xil funktsiyalarga ega, shuning uchun qanday tanlashim kerak?
Metalografik namunalarni tayyorlash jarayonida kesish va qo'shishdan tashqari, eng muhim bosqich, ehtimol, silliqlash va parlatish jarayonidir. Agar kesish chuqur, bartaraf etilmaydigan nuqsonlarni keltirib chiqarmasa va qoplama ham oqilona bo'lsa, unda asosiy narsa silliqlash va parlatish jarayonini tushunishda yotadi. Namuna tayyorlashning malakali texnologiyasi bo'lsa, namunani tayyorlash sifati har bir silliqlash va parlatish jarayoni uchun tanlangan sarf materiallari mos kelishiga bog'liq. Metalografik silliqlash qog'ozi ham, olmosli silliqlash diski ham qo'pol silliqlash uchun ishlatilganligi sababli, ularni qo'llashda hali ham farqlar mavjud. Ushbu farqlarni tushunish to'g'ri tanlovni amalga oshirishi mumkin.
Olmosli abraziv zarralari va zarracha o'lchami 240 mkm dan 6 mkm gacha bo'lgan olmosli silliqlash diski, ayniqsa, keramika, shisha, termal buzadigan amallar metall qoplamalari va qattiqligi yuqori bo'lgan sementlangan karbid kabi yuqori qattiqlik yoki o'ta qattiq materiallardan namunalarni tayyorlash uchun juda mos keladi. 150 HV dan yuqori. Bitta olmosli silliqlash diski kamida 100-200 varaq kremniy karbid metallografik silliqlash qog'ozini almashtirishi mumkin. Bu olmosli silliqlash disklarining afzalliklari aks ettirilishi mumkin. Odatda, olmosli silliqlash disklarini qo'pol silliqlash uchun ishlatganda, metallografik abraziv qog'ozdan farqli o'laroq, kamida 2 dan 3 gacha metallografik zımpara silliqlash jarayonlari talab qilinadi. Bir qadam etarli, bir xil yuqori olib tashlash tezligi, aşınma qarshilik va yaxshi silliqlash ko'rsatkichlari bilan uzoq xizmat qilish muddati. To'g'ri qirrali va tekisligi bo'lgan namunalarni osongina olish mumkin! Bu olmosli silliqlash disklarining dastur xususiyati.
Silikon karbidli metallografik zımpara, abraziv zarralar kremniy karbid zarralari bo'lib, zarracha o'lchami 260 mkm-5mkm gacha. Qattiqligi 150HV dan past bo'lgan materiallar yoki yaxshi egiluvchanligi bilan bir oz qattiqroq materiallar uchun qo'pol silliqlash uchun silikon karbid metallografik abraziv qog'ozdan foydalanish hali ham eng to'g'ri tanlovdir. U materiallarni tezda olib tashlashi va bir xil sirt qoplamasini olishi mumkin.
Xulosa qilib aytganda, qo'pol silliqlashda metallografik zımpara qo'llanilishi olmosli silliqlash diskiga nisbatan materialning qattiqligiga bog'liq. Olmosli silliqlash diski qattiqlik diapazoni 150HV dan yuqori bo'lgan material namunalarini tayyorlash uchun javob beradi, metallografik zımpara esa 150HV dan kam qattiqlik diapazoniga ega bo'lgan material namunalarini yoki qattiqligi yuqori, lekin yaxshi egiluvchanlikka ega bo'lgan material namunalarini tayyorlash uchun eng yaxshisidir. .
