Agar solishtirsak avitrifikatsiyalangan silliqlash g'ildiragianiq silliqlash jangchisiga, keyin abraziv, biriktiruvchi vosita va teshiklar uning "tishlari, suyaklari va nafas olish kanallari" dir. Ushbu uchta komponent birgalikda silliqlash g'ildiragining "ichki organlari" ni tashkil qiladi va uning metall jang maydonidagi jangovar samaradorligini belgilaydi. Bugun biz ushbu sanoat qurolining asosiy sirlarini o'rganamiz.
Abrasivlar: shishalangan silliqlash g'ildiraklarining "tishlari"-kim jangga kirishishi uchun javobgardir?
Abrasivlar juda yuqori qattiqlik, o'tkir qirralar va issiqlikka chidamlilikni talab qiluvchi metall talaşlarni to'g'ridan-to'g'ri "tishlashda" avangarddir. Vitrifikatsiyalangan silliqlash g'ildiraklarida tez-tez ishlatiladigan abraziv oilalar ikkita asosiy toifaga bo'linadi:
Korund (alyuminiy oksidi) - faxriy quvvat manbai
Jigarrang alyuminiy oksidi (A): TiO₂ ni o'z ichiga oladi, maksimal qattiqlik, karbonli po'lat va quyma temir kabi "qattiq yong'oqlarni" maydalash uchun ideal.
Oq alyuminiy oksidi (WA): 99% gacha tozalikdagi Al₂O₃, nozik asboblar po'latini va yuqori{1}}tezkor po'latni silliqlash uchun juda yaxshi.
Pushti alyuminiy oksidi (PA): Cr₂O₃, ajoyib termal barqarorlik, zanglamaydigan po'lat va issiqlikka chidamli qotishmalarning dushmani-o'z ichiga oladi.
Silikon karbid - maxsus kesish asboblari
Qora kremniy karbid (C): korunddan qattiqroq, lekin mo'rtroq, quyma temir va guruchni oson maydalaydi.
Yashil kremniy karbid (GC): Olmosdan keyingi eng qiyin, sementlangan karbid va keramika uchun maxsus "jarrohlik pichoq".
Texnik spetsifikatsiyalar uchun tezkor ma'lumotnoma
|
Abraziv turi |
Amaldagi materiallar |
Tavsiya etilgan donadorlik |
Asosiy afzalliklari |
|
Jigarrang alyuminiy oksidi |
Karbonli po'lat, quyma temir |
36#-120# |
Ajoyib qattiqlik |
|
Oq alyuminiy oksidi |
Yuqori{0}}tezkor po'lat, qotishma po'lat |
60#-240# |
Yuqori aniqlik |
|
Pushti alyuminiy oksidi |
Zanglamaydigan po'lat |
80#-180# |
Yuqori harorat qarshiligi |
|
Silikon karbid |
sementlangan karbid |
46#-180# |
Juda qattiq va o'tkir |
Birlashtiruvchi vosita: vitrifikatsiyalangan silliqlash g'ildiraklarining "skeleti" - butun maydonni qanday ushlab turish kerak?
Bog'lovchi abrazivning "qo'mondoni" bo'lib, ularni bir-biriga bog'lash va kuchini saqlash uchun javobgardir. Seramika bog'lovchilar (V belgisi) shubhasiz yulduzdir:
Keramika bog'lovchilarini "zarb qilish"
Asosan dala shpati va eruvchan loydan qilingan, ular abraziv moddalar bilan aralashtiriladi va 1300 daraja haroratda sinterlanadi. Ushbu jarayon keramik bog'lovchilarni beradi:
✅ Juda yuqori ushlab turish quvvati: Abrasivlar mahkam yopilgan bo'lib, ularni osongina yechilib ketishiga yo'l qo'ymaydi.
✅ Issiqlik va korroziyaga chidamli: suv va olovni o'tkazmaydi, kimyoviy jihatdan barqaror.
✅ Yuqori qattiqlik: Yuqori elastik modul, minimal silliqlash deformatsiyasi va mikro-darajadagi aniqlik.
Boshqa bog'lovchilar bilan taqqoslash:
|
Turi |
Kod nomi |
Afzallik |
Kamchilik |
Amaldagi stsenariylar |
|
Seramika |
V |
Yuqori aniqlik, uzoq umr va issiqlikka chidamlilik |
Shokga chidamli emas |
Aniq silliqlash, yuqori-tezlikda silliqlash |
|
Qatronlar |
B |
Yuqori tezlik va zarbalarga chidamli |
Suvga yoki yuqori haroratga chidamli emas |
Chiqib ketish diski, silliqlash |
|
Metall |
M |
Super eskirishga-bardoshli va yuqori yuk koʻtarish qobiliyati |
Oʻz-oʻzini charxlash qobiliyati past-va tuzatish qiyin |
O'ta qattiq abraziv |
Teshiklar: vitrifikatsiyalangan silliqlash g'ildiraklarining "nafas olish kanallari"-muvaffaqiyatning yashirin kaliti.
Porozlik - vitrifikatsiyalangan silliqlash g'ildiraklarining "qora texnologiyasi"; ichi bo'sh ko'rinadi, bu samaradorlikning kalitidir:
Uch asosiy funktsiya
Chiplarni olib tashlash kanali: chuqurchalar tuzilishini hosil qiladi, chiplarning teshiklardan chiqib ketishiga imkon beradi, tiqilib qolish va ish qismining kuyishini oldini oladi.
Issiqlik tarqalish quvvati: Teshiklar havo konvektsiyasini hosil qiladi, oddiy silliqlash g'ildiraklariga nisbatan issiqlik tarqalish samaradorligini 40% ga oshiradi.
Bosim buferi: kontakt bosimini 30-50% ga kamaytiradi, ayniqsa, yupqa devorli ish qismlari va yumshoq materiallar uchun mos keladi.
Katta porozlikli silliqlash g'ildiraklarining "super kuchlari"
Porosilikat moddalari va sinterlash jarayonlari qo'shilishi natijasida gözeneklilik hajmi nisbati 35% -50% gacha, gözeneklerin diametri 0,7-1,4 mm (maxsus talablar uchun 15 mm gacha) bo'lishi mumkin. Ushbu tuzilma quyidagilarga imkon beradi:
materiallarni olib tashlash tezligining 10-15% ga oshishi
asbobning ishlash muddatini 1,5-2 baravar oshirish
silliqlash haroratining sezilarli darajada pasayishi, ishlov beriladigan qismning deformatsiyasini oldini olish
Asosiy parametrlar: 10 # mikroyapı eng past poroziteye to'g'ri keladi; gözenek hajmi abraziv don hajmiga mos kelishi kerak; qo'pol silliqlash uchun katta teshiklar, nozik silliqlash uchun kichik teshiklar.
Uchbirlik: hamkorlikdagi operatsiyalar g'alabaning kalitidir
Faqat bitta omilni ko'rib chiqishning o'zi etarli emas; uchtasi aniq mos kelishi kerak:
Abraziv qattiqlik "siqish kuchini" aniqlaydi
Bog'lanish kuchi "qo'llab-quvvatlash kuchini" belgilaydi
Porozlik tuzilishi "uzluksiz ishlash qobiliyatini" belgilaydi
Misol uchun, qotib qolgan po'latni silliqlash: Oq alyuminiy oksidi (WA) + o'rtacha-qattiq keramik bog'lanish + o'rtacha porozlik=yuqori samaradorlik va aniqlik; zanglamaydigan po'latni silliqlash: Pushti eritilgan alumina (PA) + qattiq keramik bog'lanish + katta g'ovaklik=kuyishga qarshi kuchli vosita.
