O'rtasidagi asosiy farqlarrezina silliqlash g'ildiragis varezinoid silliqlash g'ildiragis quyidagilar:
I. Bog‘lovchilarning turlari
Kauchuk silliqlash g'ildiraklari: Ular birlashtiruvchi sifatida kauchukdan foydalanadi va odatda asosiy xom ashyo sifatida tabiiy yoki sintetik kauchukdan tayyorlanadi.
Rezinoid silliqlash g'ildiraklari: ular qatronlarni bog'lovchi sifatida ishlatadi. Keng tarqalgan ishlatiladigan qatron turlariga fenolik qatronlar, epoksi qatronlar va poliuretan kiradi.
II. Jismoniy xususiyatlar
Kauchuk silliqlash g'ildiraklari:
Yuqori egiluvchanlik: nozik silliqlash, sirt chizishlarini kamaytirish uchun javob beradi.
Zaif kesish kuchi: Polishing asosan kauchukning ishqalanishiga tayanadi, natijada kesish kuchi etarli emas.
Yaxshi issiqlikka chidamlilik: kauchuk materiallar yuqori haroratlarda ham ma'lum xususiyatlarni saqlaydi.
Rezinoid silliqlash g'ildiraklari:
Yuqori quvvat: Yuqori{0}}tezlikda kesish va og'ir{1}} silliqlash uchun javob beradi.
Yaxshi elastiklik: ishlov beriladigan qismning sirtini yaxshilash uchun foydali.
Yomon issiqlikka chidamlilik: yuqori haroratlarda karbonizatsiyaga moyil bo'lib, chidamlilikka ta'sir qiladi.
III. Qo'llash sohalari
Kauchuk silliqlash g'ildiraklari:
Asosan asboblarni parlatish, nozik ishlov berish va yuqori sirtni talab qiladigan boshqa ilovalar uchun ishlatiladi.
Afzallik shundaki, silliqlash paytida yaxshi kesish kuchi va sirt qoplamasi ta'minlanadi, bu ularni sirt sifati juda yuqori talablarga ega bo'lgan ish qismlari uchun mos qiladi.
Rezinoid silliqlash g'ildiraklari:
Metallni qayta ishlash, tosh kesish, nozik ishlov berish va boshqa sohalarda keng qo'llaniladi.
Ayniqsa, kesish disklari, ikki yuzli silliqlash g'ildiraklari, og'ir- silliqlash g'ildiraklari va silliqlash g'ildiraklari kabi yuqori-tezlikda, yuqori{1}}yuklangan silliqlash operatsiyalari uchun juda mos keladi.
IV. Ishlab chiqarish jarayoni va saqlash
Kauchuk silliqlash g'ildiraklari:
Ishlab chiqarish jarayonida rezina{0}}bog'langan silliqlash g'ildiraklari kichik gözenekler va bir nechta bo'shliqlarga ega, buning natijasida zich tuzilish va yaxshi shakl saqlanadi. Shu bilan birga, kauchuk bog'lanish zaif issiqlik, yog 'va namlik qarshiligiga ega, bu silliqlash g'ildiraklarining raf muddatini ikki yilga cheklaydi.
Rezinoid silliqlash g'ildiraklari:
Ishlab chiqarish jarayonlari sovuq presslash va issiq presslashni o'z ichiga oladi. Qatronlar birikmalari issiqlikka chidamliligi past, ishqoriy chiqib ketish suyuqliklari esa eskirishni tezlashtiradi. Nam muhit ham silliqlash g'ildiraklarining kuchini pasaytiradi. Shuning uchun, qatron{3}}birlashtirilgan silliqlash g'ildiraklari odatda bir yildan ortiq saqlanmasligi kerak.
Xulosa qilib aytganda, rezina silliqlash g'ildiraklari va rezinoid silliqlash g'ildiraklari bog'lanish turi, jismoniy xususiyatlari, qo'llanilishi sohalari, ishlab chiqarish jarayonlari va saqlash jihatidan sezilarli darajada farqlanadi. Qaysi silliqlash g'ildiragini tanlash maxsus ishlov berish talablariga va ishlov beriladigan qismning xususiyatlariga bog'liq.
