ning afzalliklaridan boshlaylikrezinoid silliqlash g'ildiragis:
Birinchidan,yuqori bog'lanish kuchi.
Boshqa bog'lovchi moddalar bilan solishtirganda, qatronlar yuqori bog'lanish kuchiga ega va yuqori silliqlash bosimiga bardosh berib, yuqori tezlikda ishlatilishi mumkin. Shuning uchun u po'lat va quyish sanoatida parda tozalash, tozalash va qo'pol silliqlash uchun keng qo'llaniladi. Silliqlash texnologiyasi rivojlanishi bilan silliqlash yuki va g'ildirak kuchiga qo'yiladigan talablar ham oshdi. Tegirmon uskunalari qo‘lda va to‘xtatilgan maydalagichlardan hozirgi yuqori-tezkor, og‘ir-qo‘zg‘aluvchan silliqlash mashinalariga aylandi. Rezinoid silliqlash g'ildiraklarining ishlash tezligi 35-40 m / s dan 80-100 m / s gacha oshdi, silliqlash yuklari esa 30-50 kg dan 1000 kg dan oshdi. Yuqori{15}}bog'lanishsiz, bu talabchan ilovalarga erishish qiyin bo'ladi.
Ikkinchidan,maxsus shakllar va moslashtirilgan dizaynlar ishlab chiqarilishi mumkin.
Buning sababi, asosan, qatron birikmalari nisbatan past haroratlarda, odatda 200 darajadan past, abraziv materialning asosiy xususiyatlarini o'zgartirmasdan qattiqlashadi. Shuning uchun plomba yoki mustahkamlovchi materiallar turli talablarga muvofiq qo'shilishi mumkin. Misol uchun, g'ildiraklar maxsus silliqlash ehtiyojlarini qondirish uchun oluklar yoki gözenekli tuzilmalar bilan ishlab chiqarilishi mumkin. Shisha tolali to'r va boshqa metall simlar ham kuchini oshirish uchun g'ildirak ichiga ko'milishi mumkin. Elektr o'tkazuvchanligini yaxshilash uchun mis kukuni, alyuminiy kukuni va grafit kukuni qo'shilishi mumkin.
Uchinchidan,ular turli spetsifikatsiyalarda yupqa g'ildiraklar ishlab chiqarish uchun javob beradi.
Yupqa g'ildiraklar ko'plab metallga ishlov berishda kesish va kesish operatsiyalari uchun keng qo'llaniladi. Eng yupqa g'ildiraklar taxminan 0,1 mm ga etishi mumkin, bu ularga an'anaviy arra pichoqlari osonlikcha bajara olmaydigan operatsiyalarni bajarishga imkon beradi. Yuqori tezlikda mustahkamlangan g'ildiraklardan foydalanishning ortishi bilan g'ildiraklarni kesishga bo'lgan talab ham tez o'sdi.
To‘rtinchidan,qatron aloqalari ma'lum darajada elastiklikni ta'minlaydi.
Taşlama paytida bu elastiklik ishlov beriladigan qismning sirtini tugatish talablariga erishishga yordam beradi. Ishlov berishda qatronlar{1}}bog'langan g'ildiraklar odatda nozik silliqlash va parlatish uchun tanlanadi. Xuddi shu silliqlash sharoitida, rezinoid silliqlash g'ildiraklari, odatda, vitrifikatsiyalangan silliqlash g'ildiraklariga qaraganda nozikroq sirtni ishlab chiqarishi mumkin.
Biroq,rezinoid silliqlash g'ildiraklariba'zi kamchiliklari ham bor:
Birinchidan,nisbatan past issiqlikka chidamlilik.
Bu g'ildirakning xizmat qilish muddatiga ta'sir qilishi mumkin. Shuning uchun, bir xil silliqlash sharoitida, qatron bilan bog'langan g'ildirak, odatda, vitrifikatsiyalangan g'ildirakdan biroz qattiqroq tanlanadi.
Ikkinchidan,gidroksidi muhitga zaif qarshilik.
Ishqoriy eritmalarda uzoq vaqt saqlansa, qatronlar yomonlashishi mumkin, bu uning bog'lanish kuchi va qattiqligining asta-sekin pasayishiga olib keladi. Shuning uchun, rezinoid silliqlash g'ildiraklarini ishlatganda, iloji boricha ishqoriy, ayniqsa kuchli gidroksidi, sovutgichlardan qochish kerak.
Uchinchidan,cheklangan suvga chidamlilik.
Namlikka uzoq vaqt ta'sir qilish qatronning bog'lanish xususiyatlarini kamaytirishi mumkin. Shu sababli, rezinoid silliqlash g'ildiraklari juda uzoq vaqt davomida saqlanmasligi kerak. Agar ular bir yildan ortiq saqlangan bo'lsa, ishlatishdan oldin ularni yana tekshirish kerak.
