Shtamplash, ishlov berish, zarb qilish va quyish jarayonlaridan so'ng, po'lat qismlar ko'pincha yuzalarida burmalar paydo bo'ladi. Ushbu burmalar tashqi ko'rinishga ta'sir qilishi, yig'ish muammolarini keltirib chiqarishi, uskunaning eskirishini tezlashtirishi va hatto operatorlar uchun xavfsizlik xavfini keltirib chiqarishi mumkin. An'anaviy fayllar va silliqlash g'ildiraklari bilan solishtirganda,abraziv kamarspo'latdan tozalash uchun yanada samarali yechimga aylanmoqda.
1. Abraziv kamarlarning to'rtta asosiy qo'llanilishi
1. Shtamplangan qismlarni çapakdan tozalash (eng keng tarqalgan dastur)
Plitalar va apparat qismlarining o'tkir qirralari va burmalari kamar silliqlash mahsulotlari bilan tezda olib tashlanishi mumkin. Moslashuvchan silliqlash harakati, shuningdek, yuqori samaradorlik va yaxshi sirt sifatini saqlab, silliq chekka radiusini yaratishi mumkin.
2. Mashinada ishlov berilgan qismlarni chakalakdan tozalash
Shaftlar, tishli g'ildiraklar, iplar va boshqa murakkab komponentlardagi yashirin burmalar to'g'ri qum hajmini tanlash orqali aniq olib tashlanishi mumkin. Bu ishlov beriladigan qismning o'lchov aniqligiga ta'sir qilmasdan sirt sifatini yaxshilashga yordam beradi.
3. Soxta va quyma qismlarni çapakdan tozalash
Og'ir burmalar va oksidlanish qatlamlari uchun egiluvchan silliqlash kamarlari tartibsiz sirtlarni osongina kuzatib borishi va burg'uni to'liq olib tashlash, shuningdek, bir operatsiyani bajarishda sirtni dastlabki pardozlash imkonini beradi.
4. Avtomatlashtirilgan to'plamni tozalash
Tasmali silliqlash mashinalari yoki robotli tizimlar bilan birgalikda abraziv yechimlar uzluksiz va standartlashtirilgan ishlov berish imkonini beradi, bu esa katta hajmdagi-ishlab chiqarish uchun ishlab chiqarish samaradorligini sezilarli darajada oshiradi.
2. Abraziv kamarlarning beshta asosiy afzalliklari
1. Yuqori samaradorlik
Qo'lda ishlaydigan fayllar bilan solishtirganda, sanoat silliqlash kamarlari 3-5 baravar tezlashtirishi mumkin. Ular, shuningdek, tiqilib qolishga yaxshi qarshilik ko'rsatadilar, bu ularni doimiy ishlab chiqarish uchun mos qiladi.
2. Yaxshiroq aniqlik
Moslashuvchan silliqlash ko'rsatkichi ishlov beriladigan qismning asl o'lchamlarini saqlab qolganda, qirralarning shikastlanishi va sirt chizish xavfini kamaytiradi.
3. Kamroq xarajat
Ajoyib aşınma qarshilik va qulay almashtirish bilan bu silliqlash mahsulotlari sarflanadigan xarajatlarni kamaytirishga va umumiy ishlab chiqarish samaradorligini oshirishga yordam beradi.
4. Xavfsiz ishlash
An'anaviy silliqlash usullari bilan solishtirganda, abraziv kamarlar kamroq chang va tebranish hosil qiladi, shu bilan birga ish paytida sirpanish yoki abraziv sinish xavfini kamaytiradi.
5. Keng qo'llash diapazoni
Ular turli xil materiallar, jumladan, karbonli po'lat, zanglamaydigan po'lat, qotishma po'lat va turli shakl va tuzilmalarga ega bo'lgan ish qismlari uchun ishlatilishi mumkin.
3. Uchta muhim mulohaza
1. To'g'ri abraziv kamarni tanlang
Karbonli po'lat va qotishma po'latdan tozalash uchun alyuminiy oksidli kamarlar ishlash va narx o'rtasida yaxshi muvozanatni ta'minlaydi. Zanglamaydigan po'latdan yasalgan ilovalar uchun ko'pincha keramik silliqlash kamarlariga afzallik beriladi. 40-80 grit kabi qo'pol qirralar og'ir burmalarni olib tashlash uchun mos keladi, 80-120 grit esa umumiy chakalaklarni tozalash uchun yaxshi ishlaydi.
2. To'g'ri ishlash usullariga rioya qiling
Barqaror natijalar uchun to'g'ri kuchlanish va silliqlash tezligi muhimdir. Qo'lda ishlayotganda asbobni 45 daraja burchak ostida ushlab turing va silliq silliqlashga erishish uchun doimiy bosim o'tkazing.
3. Eskirgan kamarlarni vaqtida almashtiring
Eskirgan kamar haddan tashqari issiqlik hosil qilishi, sirt kuyishiga olib kelishi yoki ikkilamchi burmalarni hosil qilishi mumkin. Muntazam tekshirish va o'z vaqtida almashtirish silliqlashning barqaror ishlashiga yordam beradi.
To'g'ri abraziv kamarni tanlash va uni to'g'ri ishlatish po'latdan tozalash samaradorligini sezilarli darajada oshirishi, ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytirishi va sanoat ilovalarida yanada yaxshi sirt sifatiga erishishi mumkin.
