Turli xil asboblar qo'llaniladi: silliqlash uchun ishlatiladigan vosita "silliqlash g'ildiragi", kesish uchun esa "asbob" dir. Silliqlash g'ildiragidagi silliqlash moslamasi chiqib ketish qismiga teng. Silliqlash g'ildiragining bog'lash agenti egiluvchi yoki kesish chetini ushlab turadigan asbob ushlagichiga teng. Silliqlash g'ildiragining havo teshigi asbobning chipni evakuatsiya qilish maydoniga teng.
Silliqlashning xususiyatlari: silliqlash bilan solishtirganda, kesish turli xil fizik jarayonlar tufayli yumshoq, oson ishlaydigan materiallarni qayta ishlashda yuqori tezlikda ishlov berish rolini o'ynashi mumkin.
Bunga qo'shimcha ravishda, murakkab ish qismini shakli silliqlash jarayoniga moslashish ham mumkin va ishlov berilishi mumkin bo'lgan shakli cheklangan.
Taşlama quyidagi afzalliklarga ega:
1 Aşındırıcı moddalar ish qismlariga qaraganda qiyinroq: mineral abraziv materiallar metallga qaraganda ancha qiyin, shuning uchun ular juda qattiq materiallarni qayta ishlashlari mumkin.
2 Aşındırıcı zarralar doimiy ravishda ishlab chiqariladi: asbob uchi passiv bo'lganida, faqat asbob o'zgartirilishi mumkin va silliqlash g'ildiragi avtomatik ravishda "o'z-o'zini o'tkirlash effekti" tufayli yangi abraziv don hosil qilishi mumkin.
3, öğütme tezligi juda tez: bir vaqtning o'zida asboblarning son-sanoqsiz maslahatlari mavjud, hatto chiqib ketish miqdori kichik bo'lsa ham, yuqori ishlov berish samaradorligiga ega bo'lishi mumkin.
Ishlov berish burchagi: kesish qiyin materiallarni qayta ishlashda, turli xil ishlov berish burchaklari tufayli silliqlash jarayoni ham foydalidir!
Ishlov berish sohasida, o'lchovli aniqlik va sirt pürüzlülüğü talablari nisbatan yaxshi bo'lsa, materialning qattiqligi va ishlov berish qiyinligi yuqori bo'lsa, silliqlash usuli bir tomonlama bo'ladi.
