Silliqlash g'ildiragini tanlash quyidagi printsiplarga asoslanib amalga oshirilishi mumkin:
(1) Tuproqli tishli material odatda söndürülmüş qotishma po'latdan va har xil sinfdagi yuqori tezlikda po'latdir. Silliqlash g'ildiragining materiali oq korund, xrom korund yoki ikkalasining aralash abraziv moddasi bo'lishi kerak.
(2) Tishli tish sirtining qattiqligi qanchalik baland bo'lsa, sirt pürüzlülüğünün parametr qiymati qanchalik kichik bo'lsa, silliqlash g'ildiragining qattiqligi shunchalik yumshoq bo'ladi, zarrachalar hajmi qanchalik nozik bo'lsa, tishli uchun aniqlik shunchalik yuqori bo'ladi. maydalangan bo'lishi kerak, va silliqlash imkoniyati qanchalik katta bo'lsa. Qattiq silliqlash va nozik silliqlash uchun turli xil zarralar va qattiqlikdagi silliqlash g'ildiragidan foydalanish yaxshiroq bo'lganda.
(3) shakllantiruvchi silliqlash g'ildiragi bilan silliqlashda sirtni kuydirmaslik uchun yumshoqroq silliqlash g'ildiragidan foydalanish kerak; CBN silliqlash g'ildiragi bilan, xizmat muddati sezilarli darajada uzaytirilishi mumkin.
(4) Quruq öğütme paytida, issiqlik tarqalish sharoitlari yomon. Tanlangan silliqlash g'ildiragining qattiqligi yumshoq bo'lishi kerak, donning kattaligi qo'pol bo'lishi kerak va struktura yumshoq bo'lishi kerak, ammo tishli tish sirtining pürüzlülüğüne ta'siri haqida ham o'ylash kerak.
(5) Tishlarni qurt g'ildiragi bilan silliqlashda, tish shaklining aniqligini ta'minlash uchun, tishli modul qancha kichik bo'lsa, silliqlash g'ildiragining don hajmi shunchalik nozik va qattiqligi shuncha yuqori bo'ladi.
Turli tipik tishli öğütme mashinalari. Silliqlash g'ildiraklari tavsiya etiladi, tanlashda tegishli ko'rsatmalarga murojaat qiling.
