Silliqlash g'ildiragi silliqlash uchun asosiy vosita bo'lib, yuqori tezlikli po'lat, yuqori karbonli po'lat, qotib qolgan po'lat va qotishma po'lat kabi yuqori qattiqlikdagi po'latni silliqlash uchun mos keladi. Bu abraziv va biriktiruvchi moddalardan tashkil topgan gözenekli tanadir. Aşındırıcılar, bog'lovchilar va teshiklar silliqlash g'ildiragining uchta asosiy elementidir. Mashina asbobining tuzilishi va silliqlashni qayta ishlash ehtiyojlariga ko'ra, silliqlash g'ildiragi tekis silliqlash g'ildiragi va ikki konkavli silliqlash g'ildiragiga bo'linadi. Ikki tomonlama eğimli silliqlash g'ildiragi, silindrsimon silliqlash g'ildiragi, diskli silliqlash g'ildiragi va piyola silliqlash g'ildiragi. Xo'sh, oq korund, jigarrang korund va boshqa silliqlash g'ildiraklarining qattiqligini qanday tanlash mumkin?
Silliqlash g'ildiraklari turli shakl va o'lchamlarda ishlab chiqariladi. Aşındırıcılar, bog'lovchilar va g'ildiraklarni ishlab chiqarish jarayonlaridagi farqlar tufayli silliqlash g'ildiraklarining xarakteristikalari juda farq qilishi mumkin, bu silliqlash jarayonining aniqligi, pürüzlülüğü va ishlab chiqarish samaradorligiga sezilarli ta'sir ko'rsatadi. Shuning uchun, tegishli silliqlash g'ildiragi muayyan vaziyatga qarab tanlanishi kerak.
Silliqlash g'ildiragining xususiyatlari abraziv, zarracha hajmi, qattiqlik, bog'lovchi, shakli va o'lchami kabi omillar bilan belgilanadi. Biz allaqachon abraziv, zarracha hajmi va bog'lovchi tanlash masalalarini ko'rib chiqdik. Tez-tez ishlatiladigan abrazivlar oq korund, jigarrang korund, yashil kremniy karbid, qora kremniy karbid va boshqalar. Bu erda silliqlash g'ildiragining qattiqligini tanlash asosan kiritilgan.
Silliqlash g'ildiragining qattiqligi silliqlash g'ildiragi yuzasidagi abraziv zarrachalarning silliqlash kuchi ta'sirida tushishi qiyinligini anglatadi. Silliqlash g'ildiragining qattiqligi yumshoq, ya'ni silliqlash g'ildiragining abraziv donalari tushishi oson va silliqlash g'ildiragining qattiqligi qattiq, ya'ni silliqlash g'ildiragining abraziv donalari tushishi oson emas. o'chirilgan. G'ildirakning qattiqligi va abraziv qattiqligi ikki xil tushunchadir. Xuddi shu abrazivni turli qattiqlikdagi silliqlash g'ildiraklariga aylantirish mumkin, bu asosan bog'lovchining tabiati va dozasiga va silliqlash g'ildiragining ishlab chiqarish jarayoniga bog'liq. Silliqlash va kesish o'rtasidagi muhim farq shundaki, silliqlash g'ildiragi "o'z-o'zidan silliqlash" funktsiyasiga ega. Silliqlash g'ildiragining qattiqligini tanlash, aslida silliqlash g'ildiragining o'z-o'zini silliqlashini tanlashdir. Umid qilamanki, abraziv muddatidan oldin tushmaydi yoki zerikarli bo'lib qolmaydi.
Tegirmon g'ildiragining qattiqligini tanlashning umumiy printsipi: yumshoq metallarni qayta ishlashda abrazivning muddatidan oldin tushib ketishiga yo'l qo'ymaslik uchun qattiq g'ildirak tanlanadi. Qattiq metallarni qayta ishlashda to'mtoq yuzadagi abraziv zarrachalar o'z vaqtida tushib ketishi va o'tkir qirralari bo'lgan yangi abraziv zarrachalarni (ya'ni, o'z-o'zidan abraziv zarrachalar) paydo bo'lishi uchun yumshoq silliqlash g'ildiragi tanlanadi. Birinchisi, yumshoq materiallarni silliqlashda silliqlash g'ildiragining ishlaydigan abraziv qismi asta-sekin eskiradi va muddatidan oldin tushishi shart emas; ikkinchisi, chunki qattiq materiallarni silliqlashda silliqlash g'ildiragining ishlaydigan abraziv qismi tezroq eskiradi va tezda yangilanishi kerak. Nozik silliqlashda silliqlashning aniqligi va pürüzlülüğünü ta'minlash uchun biroz qattiqroq silliqlash g'ildiragidan foydalanish kerak. Ishlov beriladigan material yomon issiqlik o'tkazuvchanligiga ega va kuyish va yoriqlarga moyil bo'ladi (masalan, sementlangan karbidni silliqlash va boshqalar). Silliqlash g'ildiragini tanlash yumshoq bo'lishi kerak.
Yuqorida oq korund, jigarrang korund va boshqa silliqlash g'ildiraklarining qattiqligini qanday tanlash haqida batafsil ma'lumot berilgan. Umid qilamanki, siz osongina tanlashingiz mumkin!
