1. Umumiy turlarimetallografik kesish g'ildiragis
Metallografik kesish g'ildiraklarini metallografik kesish disklari deb ham atash mumkin, ular asosan metallografik namunani tayyorlash jarayonida namunani kesish uchun ishlatiladi. Bozorda keng tarqalgan metallografik kesish g'ildiraklari:
⑴ Olmosni kesish g'ildiragi: olmos zarralari va metall kukunlarini aralashtirish orqali ishlab chiqariladi. U yuqori qattiqlik, yaxshi aşınma qarshilik va uzoq xizmat muddati afzalliklariga ega. Bu tosh, keramika va shisha kabi qattiq materiallarni va mo'rt materiallarni kesish uchun javob beradi.
⑵ Silikon karbid kesish g'ildiragi: U kremniy karbid va boshqa qo'shimchalarni yuqori haroratda sinterlash orqali ishlab chiqariladi. U yuqori qattiqlikka ega va metall, shisha va keramika kabi qattiq materiallarni kesish uchun javob beradi. Silikon karbidli chiqib ketish diski yaxshi harorat qarshiligiga ega va yuqori haroratlarda kesish ehtiyojlarini qondira oladi.
⑶ Korundni kesish g'ildiragi: alumina zarralari va boshqa qo'shimchalarni aralashtirish orqali ishlab chiqariladi. U yuqori qattiqlik, mukammal aşınma qarshilik va arzon narxga ega. Metall va engil qotishmalar kabi materiallarni kesish uchun javob beradi.
2. Metalografik kesish g'ildiraklarini tanlashning asosiy nuqtalariga e'tibor bering
Metalografik chiqib ketish g'ildiraklarini tanlash turli xil dastur stsenariylari uchun turli talablarga ega. Kesish diskini tanlashda birinchi navbatda uning kesish qobiliyatini hisobga olish kerak. Kesish diskini tanlashda siz quyidagi asosiy fikrlarga e'tibor berishingiz kerak:
⑴ Metalografik kesish g'ildiraklarining o'lchamlari va o'lchamlari.
Metalografik kesish g'ildiraklarining o'lchamlari asosan uchta jihatni o'z ichiga oladi: diametri, diafragma va qalinligi. Metallografik chiqib ketish g'ildiraklari odatda metallografik kesish mashinalari bilan qo'llaniladi va chiqib ketish disklarining diametri va diafragma kesish mashinasining texnik xususiyatlariga muvofiq aniqlanishi kerak. Qalinligi nuqtai nazaridan, umuman olganda, ingichka qalinlik dizayni kesish paytida chiqib ketish kuchlanishidan kelib chiqqan material strukturasining plastik deformatsiyasini yaxshiroq nazorat qilishga yordam beradi, shuningdek, kesish pozitsiyasining aniqligini yaxshiroq nazorat qilishi mumkin. Kesish aniqligi talablari yuqori bo'lganlar uchun ingichka chiqib ketish diskini tanlashga harakat qiling. Shu bilan birga, chiqib ketish diski juda nozik bo'lsa, chiqib ketish diski sinishi yoki deformatsiyalanishi mumkin, shuning uchun namunaga va kesish mashinasiga mos ravishda mos chiqib ketish diskini tanlash kerak.
⑵ Kesuvchi materialning qattiqligi.
Materiallar qattiqligiga ko'ra yumshoqdan qattiqgacha: plastmassa, kauchuk, rangli metallar, quyma temir, zanglamaydigan po'lat, asbob po'lati, qotib qolgan po'lat, bahor po'lati, podshipnik po'lati, qotishma po'lat, issiqlik bilan ishlangan po'lat, sinterlangan materiallar, keramika, kremniy gofret, kvarts, tsement.
Olmosni kesish g'ildiraklariga qo'shimcha ravishda, silikon karbidli chiqib ketish disklari va korundni kesish disklari yumshoq va qattiq qismlarga bo'lingan, shuningdek, har xil xizmat muddatiga ega bo'lgan barcha iste'mol qilinadigan chiqib ketish disklaridir. Umuman olganda, past qattiqlikdagi (yumshoq) chiqib ketish diskining ishlash muddati qisqaroq va qattiqligi yuqori (qattiq) bo'lgan kesish diskining ishlash muddati uzoqroq bo'ladi. Yuqori qattiqlikdagi materiallar uchun yumshoq chiqib ketish g'ildiraklari talab qilinadi.
⑶ Kesish effekti.
Kesish effekti asosan kesish tezligini, kesish sirtini tugatishni va sirt qoldiqlarini kesishni o'z ichiga oladi. Turli xil ish qismlarining talablariga muvofiq tegishli kesish g'ildiragini tanlash kerak.
Yuqori sifatli kesish g'ildiraklari kesish jarayonini engillashtiradi, kesish yuzasi bir xil va tekis bo'ladi va shu bilan birga, arra pichog'ining ishlash muddati uzoqroq bo'ladi. Ushbu uchtasi o'rtasidagi munosabatlarni muvozanatlash uchun namuna shakli, qattiqligi va kesish mashinasining ishlashi kabi bir qator keng qamrovli fikrlarga asoslanib, eng mos kesish diskini tanlash kerak.
