Qabul qilish uchun ishlatiladigan abraziv moddalarrezinoid silliqlash g'ildiragis yuqori magnit materiallar tarkibini talab qilmaydi, lekin ular abraziv zarrachalarning sirt sifatiga qat'iy talablarga ega. Aşındırıcılar yuzasiga grafit va chang biriktirilganligi sababli, qatronlar va abraziv zarralar orasidagi bog'lanish kuchi kamayishi va zaiflashishi mumkin, buning natijasida rezinoid silliqlash g'ildiraklarining qattiqligi va mustahkamligi kamayadi. Aşındırıcılar va biriktiruvchi moddalar o'rtasidagi bog'lanish qobiliyatini yaxshilash, abraziv moddalarning mustahkamligini, qattiqligini va aşınmaya bardoshliligini yaxshilash uchun abrazivlarga zarur qo'shimcha ishlov berish kerak. Aşındırıcılar uchun ishlov berish usullari orasida kalsinatsiya, zarrachalarni shakllantirish, sirt qoplamasi va sirt korroziyasi mavjud.
1. Abraziv donalarni kalsinatsiyalash bilan ishlov berish
Abrasiv donalarning mikroqattiqligi, qattiqligi va gidrofilligi korund abrazivini 2 ~ 4 soat davomida 800 ~ 1300 daraja haroratda kaltsiylash orqali sezilarli darajada yaxshilanishi mumkin. Harorat 1300 darajadan oshganda, abraziv donalarning ishlashi pasayadi. Kalsinatsiya bilan ishlov berish korund abrazivlariga sezilarli ta'sir ko'rsatadi, ammo SiC abrazivlariga emas.
2. Aşındırıcı donalarni ishlab chiqarish uchun maxsus jarayonlardan foydalaning
Korund abraziv frit usuli bilan ishlab chiqariladi. Frit usuli katta kristall zarrachalarning xususiyatlariga ega, bu esa abraziv donalarning mustahkamligi va qattiqligini oshiradi. Rolling usuli abraziv donni qayta ishlash usulida qo'llaniladi. Bu abraziv yuzaning pürüzlülüğünü ta'minlagan holda, parcha va qilich shaklidagi zarralarni ko'paytirishi mumkin. Rolling va skriningdan so'ng, asosiy abraziv zarrachalarning tarkibi va mustahkamlikning bir xilligi yaxshilanishi mumkin, axlat, chang va qo'pol zarrachalarni tozalash mumkin.
3. Abrasiv sirt qoplamasi bilan ishlov berish
Bu abraziv yuzasida nozik bir material qatlamini qo'llash, so'ngra issiqlik bilan ishlov berish va skriningni bo'shatishdir. Uning vazifasi abraziv sirtning gidrofilligini yaxshilash va sirt pürüzlülüğünü oshirishdan iborat. Qoplama bilan ishlov berish usullariga metall tuzi bilan ishlov berish, qatronlar bilan ishlov berish, keramik suyuqlik-silan bilan ishlov berish va gidroksidi korroziyaga qarshi ishlov berish kiradi. Rezinoid silliqlash g'ildiraklari uchun turli xil talablarga muvofiq korund abrazivlarini davolash uchun turli qoplamali ishlov berish usullari qo'llaniladi.
4. O'ta qattiq sirtni qoplama bilan ishlov berish
O'ta qattiq abrazivning yuzasi turli xil materiallardan iborat qoplama qatlami bilan qoplangan, bu turli xil xususiyatlarga ega yangi abraziv turiga aylanadi. Qoplamaning maqsadi o'ta qattiq abraziv zarralar va maxsus fizik va kimyoviy xususiyatlarni berish, shu bilan abrazivning ishlashi va foydalanish ta'sirini yaxshilash va rezinoid silliqlash g'ildiraklarining chidamliligini oshirishdir.
Ishlab chiqarishda ishlatiladigan qoplama materiallari mis, nikel, molibden, mis qotishmasi, mis-qalay-titanium qotishmasi, keramika, titanium karbid, titanium nitridi va boshqa o'tga chidamli qattiq materiallar kabi metall bo'lmagan materiallarni o'z ichiga oladi.
Hozirgi vaqtda mis bilan qoplangan va nikel bilan qoplangan olmos va CBN abrazivlari odatda rezinoid silliqlash g'ildiraklarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi va qatronlar bilan bog'langan olmos abrazivlarning taxminan 90% metall plyonkalar bilan qoplangan olmosli abrazivlardan foydalanadi. Qoplangan CBN abrazivlaridan foydalanish abraziv donalar sonini 60% dan 30% gacha kamaytirishi mumkin. Quruq silliqlash uchun mis qoplamali abrazivlar, nam silliqlash uchun esa qalay bilan qoplangan abrazivlar qo'llaniladi.
