Zirkonyum korund alumina va sirkondan xom ashyo sifatida tayyorlanadi va yuqori haroratda elektr pechida eritiladi. Bu 10 foizdan 40 foizgacha sirkonni o'z ichiga olgan korunddir. Zirkonyum korund qattiq tuzilish, zich tuzilish, yuqori quvvat va yaxshi termal barqarorlik xususiyatlariga ega. Xo'sh, siz zirkonyum korund sirkoniyasini aniqlash usuli va qo'llanilishini bilasizmi?
Zirkonyum korund sirkonini aniqlash usuli:
1. AZ-40 tsirkonyum korundning sifati barqaror yoki yoʻqligini baholash uchun tsirkoniya tarkibining barqarorligi eng muhim koʻrsatkich hisoblanadi.
2. Mahsulotning silliqlash ko'rsatkichlarining o'zgarishining asosiy sababi abrazivning qattiqligi va qattiqligining o'zgarishi va qattiqlik va qattiqlikning o'zgarishi mikro tuzilmaning o'zgarishi natijasida yuzaga keladi. Shuning uchun barqaror mahsulot sifatining kaliti fazalarni ajratishni nazorat qilishdir.
Zirkonyum korund ishlab chiqaruvchilari tomonidan zirkoniya tarkibini aniqlashning ikkita usuli mavjud:
(1) Mandel kislotasining gravimetrik usuli: 81 foiz aniqlik
(2) rentgen nurlari floresan spektrometriyasi: 89 foiz aniqlik
![]() | ![]() |
Zirkonyum korund abrazivini qo'llash:
1. Zirkonyum korundni tadqiq qilish va ishlab chiqish dastlab zanglamaydigan po'lat va titanium qotishmalarini silliqlash uchun mo'ljallangan, ammo hozir foydalanish doirasi tobora kengayib bormoqda va u doimo kengayib bormoqda.
2. Qoplangan abrazivlar: mato asosi, qog'oz bazasi, plyonka, to'qilmagan mato, po'lat qog'oz abraziv disk va boshqalar. Matoga asoslangan zirkonyum korund mahsulotlari nafaqat abraziv belbog'lar sifatida ishlatiladi, balki abraziv disklarning ulushi ortib bormoqda.
3. Bog'langan abraziv moddalar bo'yicha: silliqlash relsli silliqlash g'ildiraklari, kesish disklari, burchakli silliqlash disklari va boshqalar.
4. 650 gradusda AZ-40 tsirkoniy korund tetragonaldan monoklinik fazaga fazali o'tishga ega, hajmi sezilarli darajada oshadi, shuning uchun sirkoniy korund abrazivini keramik silliqlash g'ildiragi sifatida ishlatib bo'lmaydi (keramikaning kuyish harorati). silliqlash g'ildiragi 1000 darajadan yuqori), asosan qatron silliqlash g'ildiragi uchun ishlatiladi (qatron silliqlash g'ildiragining qattiqlashuv harorati 150 darajadan past).







