Silikon karbid (SiC) kvars qumi, neft koksi (yoki ko'mir koksi) va yog'och chiplaridan xom ashyo sifatida qarshilik pechida yuqori haroratli eritish orqali tayyorlanadi. Ikkita asosiy eritish usuli mavjud. Quyidagilar sizni bilib olishga undaydi.
Silikon karbidni eritish usuli:
1. Yangi material usuli
Yangi materiallar (kremniy qumi, neft koksi) eritish uchun pechning reaktsiya zonasiga to'g'ridan-to'g'ri yuklanadi. Qovurish materialining printsipi o'choqning pastki qismidagi yangi materialni va qovurish uchun har ikki tomondan issiqlikni saqlash joylarini yuklash va keyin olingan qovurish materialini eritish uchun keyingi o'choqning reaktsiya zonasiga qo'yishdir.
2. Qovurish usuli
U ikki turga bo'linadi. Ulardan biri, yangi materialni faqat qovurish uchun pechning pastki qismiga yuklash usuli bo'lib, Xitoyning ko'plab zavodlari tomonidan qabul qilingan usul. Ikkinchisi, bir vaqtning o'zida qovurish uchun o'choqning pastki va har ikki tomoniga yangi materialni yuklashdir, bu to'liq qovurish materiali usuli deb ataladi. Bu usuldan foydalanadigan zavodlar kam.
Yangi material usulida xom ashyo sifati juda oz tebranishlarga ega va zaryad formulasi nisbatan barqaror, shuning uchun mahsulot sifati ham nisbatan barqaror. Qovurish materiali usuli o'choqdagi haroratni qovurish materiali sohasidagi yangi materialdagi uchuvchi moddalarni qisman olib tashlash uchun ishlatadi, shuning uchun silika qumi va neft koksi yaxshi havo o'tkazuvchanligi bilan gözenekli zarrachalarga polimerizatsiya qilinadi. Yashil pechning qovurilgan materialida, shuningdek, reaksiya materialidan tarqalgan ma'lum miqdorda tuz mavjud. Qovurilgan materialni o'choqqa qaytarish uchun ishlatish pechning ishlab chiqarishini oshirishi, birlik mahsulotining quvvat sarfini kamaytirishi va yog'och chiplarini kamaytirishi yoki ishlatmasligi mumkin. Yashil o'choq uchun reaksiya materialini tayyorlashda yangi material usuliga qaraganda kamroq tuz qo'shilishi mumkin. Qovurilgan material usulining teginish nuqtasi shundaki, zaryadning tashish hajmi katta va tarkibi juda o'zgarib turadi, bu esa namuna olish va tahlil qilish ish yukini oshiradi va har bir pechning formulasini o'zgartirish kerak.
Silikon karbidning tozaligiga ko'ra, u asosan qora kremniy karbid va yashil kremniy karbidga bo'linadi va ulardan foydalanish ham har xil.
1. Qora kremniy karbidtaxminan 98,5 foiz SiC ni o'z ichiga oladi va uning qattiqligi yashil kremniy karbididan yuqori. Ko'pincha shisha, keramika, tosh, o'tga chidamli materiallar, quyma temir va rangli metallar kabi past kuchlanishli materiallarni qayta ishlash uchun ishlatiladi.Yashil kremniy karbid99 foizdan ortiq SiC ni o'z ichiga oladi va yaxshi o'z-o'zini charxlash xususiyatlariga ega.
2. Bundan tashqari, kremniy karbidida maxsus xilma-xillik mavjud bo'lib, u kubik kremniy karbid bo'lib, bu maxsus tayyorlangan sariq-yashil kristall bo'lib, u asosan pardozlash sanoatida, masalan, rulmanlarni qayta ishlashda, yaxshi mikro ishlov berish effektiga ega. .
Barqaror kimyoviy xossalari, yuqori issiqlik o'tkazuvchanligi, kichik issiqlik kengayish koeffitsienti va yaxshi aşınmaya bardoshliligi tufayli kremniy karbid abraziv moddalardan tashqari boshqa ko'plab maqsadlarda qo'llaniladi, masalan: kremniy karbid kukunini turbinali pervanellarga yoki silindr bloklariga maxsus jarayon bilan qoplash. Ichki devor uning aşınma qarshiligini yaxshilashi va xizmat muddatini 1 dan 2 barobarga uzaytirishi mumkin; uni tayyorlash uchun ishlatiladigan yuqori sifatli refrakter zarbaga chidamli, kichik o'lchamli, engil vaznli va yuqori quvvatga ega va yaxshi energiya tejovchi ta'sirga ega.
Silikon karbid yuqori qattiqlik va mukammal issiqlik o'tkazuvchanligiga ega. Bu yarimo'tkazgich bo'lib, yuqori haroratlarda oksidlanishga qarshi tura oladi.
