1. yopishtirish:
Metall material qatlami abraziv chiqib ketish qirrasini qoplaganida, yopishish paydo bo'ladi. Bu vaqtda, sirtabraziv kamaryaltiroq bo'ladi va silliq his qiladi. Yopishqoqlik asosan yuqori quvvatli metall materiallarda, ayniqsa qattiq va qattiq materiallarda sodir bo'ladi.
Silliqlash bosimining etarli emasligi yopishishning asosiy sababidir. Qattiqligi yuqori bo'lgan materiallar uchun bosimning etarli emasligi abrazivni ishlov beriladigan qismga kesish va abrazivni sindirish va keskinlashtirishni qiyinlashtiradi.
Yumshoq aloqa g'ildiragi yoki bosim plitasi, hatto etarlicha yuqori silliqlash bosimiga ega bo'lsa ham, faqat qattiq qulab tushishiga olib keladi, bu esa abrazivning ishlov beriladigan qismga bosilishini qiyinlashtiradi.
Tasmaning yuqori tezligi silliqlash joyidagi abraziv moddalarni kamroq vaqtga aylantiradi, ishlov beriladigan qismga kesish chuqurligi ingichka bo'ladi va issiqlik kuchli bo'ladi.
Yopishqoqlik sabablari keng qamrovli bo'lib, echimlar ham keng qamrovli, ya'ni tegishli aloqa g'ildiraklari yoki bosim plitalari, etarlicha yuqori silliqlash bosimi va kamar tezligining pastligi muammoning asosiy echimlari hisoblanadi. Albatta, shuningdek, yaxshi o'z-o'zini keskinlashtiruvchi xususiyatlarga ega abrazivlarni tanlash kerak.
2. To‘mtoqlik:
Silliqlash jarayonida, barcha abraziv donalar hali ham mavjud bo'lsa-da, ularning keskinligi allaqachon juda yomon. Buning sababi shundaki, abraziv kesish qirrasi aşınma tufayli to'mtoq bo'lib qoladi va bu hodisa to'mtoqlik deb ataladi. Oddiy to'mtoqlik - bu hayotning oxiriabraziv kamar. Shubhasiz, biz bu erda nazarda tutilgan "to'mtoq" abraziv donalar iste'mol qilinmagan bo'lsa, bu asosan kamarni noto'g'ri tanlash yoki ishlatishdan kelib chiqadi.
Yumshoq aloqa g'ildiragi yoki bosim plitasi abraziv donalarning ishlov beriladigan qismga kesilishini qiyinlashtiradi, natijada pichoq tekis eskiradi.
Yetarli silliqlash bosimi ham abraziv kamarni osonlikcha to'mtoq qilib qo'yishi mumkin va abrazivni o'z-o'zidan keskinlashtirish qiyin.
Ish qismi qattiq bo'lsa, kamarni tanlash noto'g'ri bo'lsa yoki kamar tezligi yuqori bo'lsa, ishlov beriladigan qismni kesish va to'mtoq bo'lib qolish ham qiyin.
Kamarning g'ayritabiiy aşınması kamarning xizmat qilish muddatiga jiddiy ta'sir qiladi va ishlov berish narxini sezilarli darajada oshiradi, shuning uchun uni e'tiborsiz qoldirib bo'lmaydi.
3. Bloklash:
Abraziv kesish qirrasi to'liq to'mtoq bo'lgunga qadar abraziv donalar orasidagi bo'shliq tezda qoplanadi va chiplar bilan to'ldiriladi, bu esa abraziv kamarning kesish qobiliyatini yo'qotishiga olib keladi.
Bloklanishning ko'plab sabablari bor, asosan noto'g'ri foydalanish, qayta ishlangan materiallar va kamar tanlash:
Aloqa g'ildiragi yoki bosim plitasi juda yumshoq, abraziv donalarni ishlov beriladigan qismga kesish qiyin. Tasma asosan silliqlash holatida bo'lib, ishlov berish joyining harorati ishqalanish tufayli isitiladi, bu esa chiplarning kamarga "payvandlanishi" ga olib keladi, bu esa blokirovkaga olib keladi. Yechim qattiq aloqa g'ildiragi va bosim plitasi yoki kontakt g'ildiragi va tepa tishli orqaga ega bosim plitasi yoki kichik diametrli kontakt g'ildiragi va boshqalardan foydalanish bo'lishi kerak.
Agarabraziv kamartezlik juda yuqori, abraziv donalarning ishlov beriladigan qismga samarali kesilishi ham qiyin, shuningdek, blokirovka va ish qismlarining kuyishi ham sodir bo'ladi. Bu vaqtda kamar tezligini kamaytirish kerak.
Qayta ishlangan material juda yumshoq bo'lsa (masalan, alyuminiy va mis kabi rangli metallar), kamar yuzasida tiqilib qolish juda oson. Yechim bo'lishi kerak: kamdan-kam ekilgan kamardan foydalaning; pürüzlülük talablariga javob berish sharti bilan qo'pol donli kamardan foydalaning. Yuqori mo'rtlikka ega bo'lgan silikon karbiddan tayyorlangan kamarlardan foydalaning; moylash materiallari kabi silliqlash vositalarini qo'shish usulidan foydalaning.
Tiqilib ketishga moyil bo'lgan materiallarni qayta ishlash yuzasi silliqdir. Bunday materiallar uchun chizishga moyil bo'lgan yog 'va qo'pol taneli kamarlardan foydalanmaslik kerak. Super qoplanganabraziv kamars dan foydalanish kerak, ular yaxshi chiplarni olib tashlash va tiqilib qolishga qarshi xususiyatlarga ega.
