Silliqlash g'ildiraklarining ko'p turlari mavjud. Qaysi turdagi silliqlash g'ildiragidan qat'i nazar, noyob tiqilib qolish hodisasi bo'ladi. Bu juda keng tarqalgan hodisa. Siz hech qachon silliqlash g'ildiragining tiqilib qolishi jarayoni va oqibatlari haqida batafsil ma'lumot olganmisiz? Bugun biz silliqlash g'ildiragining tiqilib qolishi sabablari haqida bilib olamizrezinoid silliqlash g'ildiragis, silliqlash g'ildiragining tiqilib qolish darajasini pasaytirish, shu bilan silliqlash g'ildiragining tiqilib qolishini kamaytirish, silliqlash g'ildiragi resurslarini tejash va undan foydalanishni yaxshilash. Xo'sh, silliqlash g'ildiragining silliqlash jarayonida tiqilib qolishning sababi nima? Quyida ishlab chiqarish va qayta ishlash bo'yicha shaxsiy tajribamga asoslangan qisqacha tushuntirish berilgan.
Aslida, qatron silliqlash g'ildiragining silliqlash jarayonida, rezinoid silliqlash g'ildiragi yuzasidagi abraziv donalar, ya'ni abraziv ishlov beriladigan qismga ishqalanganda, ular o'ta qattiq muhit, yuqori harorat tufayli passivlashadi. , yuqori bosim va markazdan qochma kuch. Abrasiv silliqlash g'ildiragi, masalan, olmoslarni maydalash uchun ishlatiladigan olmosli silliqlash g'ildiragi qanchalik qattiq bo'lmasin, u ham to'mtoq bo'lib qoladi va o'zining keskinligini yo'qotadi. Ish qismi tomonidan teskari maydalangan abraziv donalardagi silliqlash chiplari qatron silliqlash g'ildiragi yuzasiga tushadi, yuqori haroratlarda eriydi va keyin rezinoid silliqlash g'ildiragining teshiklari bilan bog'lanadi va shu bilan g'ovak va konkav yuzalarni to'ldiradi. qatronli silliqlash g'ildiragini to'ldirishga teng bo'lgan qatron silliqlash g'ildiragi va qatron silliqlash g'ildiragining abraziv donalari keskinligini yo'qotadi. Keskinligi va passivatsiyasini yo'qotgandan so'ng, rezinoid silliqlash g'ildiragi silliqlash kuchining sezilarli darajada oshishi va silliqlash haroratining oshishiga olib keladi, bu esa ishlov beriladigan qismning sirtini osongina yoqishi mumkin. Ba'zida tebranish ham paydo bo'ladi, bu qatron silliqlash g'ildiragining ishlov berish ta'siriga jiddiy ta'sir qiladi, masalan, ishlov beriladigan qismning geometrik shaklini buzish va ishlov berish aniqligini pasaytirish. Bunga qo'shimcha ravishda, rezinoid silliqlash g'ildiragining biriktiruvchisi ham qatronli silliqlash g'ildiragining abraziv donalari tushib ketishiga olib kelishi mumkin, bu esa rezinoid silliqlash g'ildiragining teshiklarini blokirovka qilishga olib keladi, shu bilan birga qatron silliqlash g'ildiragining silliqlash ta'siriga ta'sir qiladi.
