Qatronlar abrazivlarining asosiy elementlari abraziv turi, abraziv zarracha hajmi, abraziv qattiqlik, bog'lanish dozasi, abraziv tashkilot, shakllanish zichligi yoki kuchi va boshqalar.
Abrasiv turi va bog'lanish dozasi o'rtasidagi bog'liqlik:
Bir xil zarracha o'lchami va qoliplash zichligi sharoitida, bir xil kuch darajasidagi abraziv asboblarni tayyorlash uchun, silikon karbid abrazivlari tomonidan ishlatiladigan bog'lanish miqdori korund abrazivlariga qaraganda ko'proq. Buning sababi:
1. Korund abrazivining zichligi (3,95 ~ 3,97 g / sm3) kremniy karbididan (3,12 ~ 3,20 g / com3) kattaroqdir. Sifat va zarracha hajmi bir xil bo'lsa, silikon karbid abrazivning zarralari soni korund abrazividan ko'proq bo'ladi, shuning uchun umumiy sirt maydoni kattaroqdir.
2. Silikon karbidli abrazivlar yoriqlar va ignalar shaklida, korund abrazivlari esa asosan olmos shaklida bo'ladi. Bu kremniy karbid abrazivning umumiy sirt maydonini yanada oshiradi.
Shuning uchun, boshqa shartlar bir xil bo'lsa, silikon karbid abrazivlarning sirt maydoni katta, shuning uchun bog'lash uchun ko'proq bog'lovchilar talab qilinadi.
Aşındırıcı zarrachalar hajmi va bog'lanish dozasi o'rtasidagi bog'liqlik:
1. Bir xil abraziv asbob kuchi (yoki qattiqligi), abraziv turi va qoliplash zichligi (yoki bosimi) ostida, zarracha hajmining oshishi bilan bog'lanish miqdori ortadi. Ya'ni, abraziv qanchalik nozik bo'lsa, shunchalik ko'p bog'lanish talab qilinadi. Buning sababi, abrazivning bir xil sifati, zarrachalar qanchalik nozik bo'lsa, zarrachalar soni ko'p bo'ladi va umumiy sirt maydoni kattaroq bo'ladi. Shuning uchun terini o'rab olish uchun ko'proq bog'lovchi talab qilinadi.
2. Boshqa narsalar teng bo'lsa, aralash zarracha o'lchamlari uchun ishlatiladigan bog'lash miqdori bitta zarracha o'lchamidan kamroq. Buning sababi shundaki, nozik taneli abraziv qo'pol donali abrazivning zarralari orasidagi bo'shliqlarni to'ldiradi, bog'lovchi hajmining bir qismini almashtiradi (yoki egallaydi), shu bilan bog'lovchi miqdorini kamaytiradi. Qatronlar bo'lakli silliqlash g'ildiraklari yoki simbal shaklidagi silliqlash g'ildiraklari ko'pincha bu printsipga asoslangan silliqlash g'ildiragining mustahkamligini yaxshilash uchun aralash donli abrazivlardan foydalanadi. Shuning uchun, aralash donali abraziv bilan abraziv asbobda ishlatiladigan bog'lash miqdori bir donli silliqlash g'ildiragi bilan bir xil bo'lsa-da, mustahkamlik sezilarli darajada yaxshilanadi.
Birlashtirilgan doza va qattiqlik (yoki kuch) o'rtasidagi bog'liqlik:
Abraziv asboblarning qattiqligi va mustahkamligidagi o'zgarishlar odatda izchil. Bog'lanish dozasi abraziv moddalarning qattiqligi yoki kuchiga ta'sir qiluvchi asosiy omillardan biridir. Bir xil abraziv turdagi bo'lsa, zarrachalar hajmi va hosil qiluvchi zichlik (yoki bosim). Formulaning biriktiruvchi dozasini oshirish abraziv vositaning qattiqligi va mustahkamligini oshirishi mumkin. Aksincha, formulada bog'lanish miqdorini kamaytirish abraziv asbobning qattiqligi va mustahkamligini pasaytiradi. Buning sababi shundaki, bog'lanish miqdori oshganda, abraziv moddalar orasidagi bog'lovchi vosita ko'prigi qalinroq bo'lib, abraziv donalar yanada mustahkam bog'langan va tashqi kuchlarga nisbatan chidamliroq bo'ladi.
Shakllanish zichligi (yoki bosimi) va abraziv qattiqlik o'rtasidagi bog'liqlik:
Bir xil abraziv turdagi, zarrachalar hajmi va bog'lanish miqdori bo'lsa, shakllantirish zichligi (yoki bosimi) ortishi bilan abraziv asbobning qattiqligi va mustahkamligi ham ortadi. Buning sababi shundaki, qoliplash zichligi (yoki bosimi) ortadi, abraziv asbobning zichligi ham ortadi, abraziv donalar orasidagi masofa qisqaradi, bog'lovchi ko'prik qalinroq bo'ladi va abraziv donalar yanada mustahkam bog'lanadi, shuning uchun qattiqlik va kuch. abraziv asbob miqdori ko'paytirilishi kerak. shuning uchun. Abraziv asbobning qoliplash zichligini (yoki bosimini) sozlash abraziv asbobning qattiqligi va mustahkamligini sozlashning asosiy usuli hisoblanadi. Ayniqsa, yuqori qattiqlikdagi abrazivlar uchun shakllantirish zichligini oshirish ta'siri ko'pincha bog'lanish miqdorini oshirishdan ko'ra muhimroqdir.
Bir xil qattiqlikdagi abraziv asbobni ishlab chiqarish uchun, qoliplash zichligi (yoki bosimi) oshishi bilan bog'lovchi miqdori mos ravishda kamayishi mumkin. Shuning uchun, qoliplash zichligi (yoki bosimi) va biriktiruvchi miqdori abraziv asbobning qattiqligi va mustahkamligini nazorat qilishning asosiy sabablari hisoblanadi.
Retseptni sozlash:
Bir xil qattiqlik darajasiga (yoki kuchga) uchta usulda erishish mumkin:
1. Ko'proq bog'lash dozasi, kamroq kalıplama zichligi;
2. Kamroq bog'lash dozasi, kattaroq kalıplama zichligi;
3. Umumiy bog'lanish dozasi, umumiy shakllanish zichligi.
Umuman olganda, sxemani ko'rsatayotganda, qattiqlik yoki kuchning oshishi bilan bog'lanish dozasi va qoliplash zichligi ham bir marta ortadi, degan qonunga amal qilish kerak.
