Asosan ishlov berish yuzasining pürüzlülüğü va mahsuldorligi bilan bog'liq. Qattiq silliqlashda, silliqlash uchun ruxsat katta va kerakli sirt pürüzlülüğünün qiymati katta bo'ladi, va qo'pol aşındırıcı donalar tanlanishi kerak. Aşındırıcı donalar qo'pol va gözenekler katta bo'lganligi sababli, silliqlash chuqurligi katta bo'lishi mumkin va silliqlash g'ildiragi blokirovka qilish va issiqlik hosil qilish oson emas. Nozik öğütme paytida, marj kichik, pürüzlülük qiymati past bo'lishi kerak va nozik aşındırıcı donalar tanlanishi mumkin. Umuman olganda, aşındırıcı donalar qanchalik nozik bo'lsa, silliqlash yuzasi pürüzlülüğü yaxshi bo'ladi.
Silliqlash g'ildiragining tashkil etilishi aşındırıcı donalarning uch qismi, bog'lovchi va silliqlash g'ildiragining teshiklari o'rtasidagi mutanosib aloqani anglatadi. Odatda abraziv zarralar egallagan silliqlash g'ildiragining hajmiga foiz sifatida baholanadi. Silliqlash g'ildiragi uchta tashkiliy holatga ega: ixcham, o'rta va yumshoq; 0-14 ga bo'linadi, jami 15 daraja. To'qimalarning soni qanchalik kichik bo'lsa, unda aşındırıcı donalarning nisbati qanchalik katta bo'lsa va silliqlash g'ildiragi qanchalik qattiq bo'lsa; aksincha, to'qima soni qanchalik katta bo'lsa, abraziv donalarning nisbati shunchalik kichik bo'ladi va silliqlash g'ildiragi bo'shashadi.
